درباره فولادین ذوب آمل
از تأسیس در ۱۹۹۵ تا امروز؛ زنجیرهٔ کامل ریخته‌گری آهن و فولاد با استانداردهای جهانی و همکاری با معتبرترین برندهای صنعتی و خودروسازی کشور.
از یک کارگاه ریخته‌گری تا هلدینگ صنعتی
فولادین ذوب آمل در سال ۱۹۹۵ تأسیس گردید. پس از بیش از ۱۰ سال تجربه و کسب شهرت برای محصولات تولیدی ممتاز، فصل جدیدی در سال ۲۰۰۵ آغاز شد و شرکت پروژه‌های خود را با طراحی GEMCO و استفاده از ماشین‌آلات مدرن و لی‌اوت اروپایی جهت تقویت کیفیت و کارایی برای رسیدن به استانداردهای جهانی آغاز نمود.
فولادین ذوب آمل (فذا) به‌عنوان یک کارخانهٔ ریخته‌گری در ایران، قطعات فولادی و ریخته‌گری آهن را برای OEM، بازار خودرو، قطعات سنگین، معدنی و صنعت ساختمانی تولید می‌کند؛ با حجم تولید ۷۷٬۷۰۰ تن ریخته‌گری آهن و ۱۰۰٬۰۰۰ تن شمش آلیاژ فولادی در سال.
با تکیه بر این تجربهٔ علمی، فولادین ذوب شروع به گسترش پروژه‌ها با ماشین‌آلات مدرن و جانمایی اروپایی کرد تا کیفیت و کارایی را به بالاترین استاندارد جهانی برساند.
تعهد ما به سیستم مدیریت کیفیت
ما برای پیاده‌سازی و تقویت سیستم مدیریت کیفیت (QMS) مطابق با الزامات مشتری و بین‌المللی، و نیز الزامات داخلی بر اساس موارد زیر متعهد هستیم:
- رضایت مشتری
- رقابت در قیمت تولید، تحویل به‌موقع (OTD) و نوآوری
- تلاش بالا تا رسیدن به نقص صفر
- استفاده از نیروی انسانی اهل رقابت
- بهبود مستمر
- اشتیاق بالا برای پیاده‌سازی و بهبود QMS
- مدیریت ریسک
گواهینامه‌های گروه فولادین ذوب آمل
توسعهٔ فناوری در خطوط تولید
خط قالب‌گیری HWS
تولید قطعات خودرویی در ایستگاه خطوط قالب‌گیری با روش ماسهٔ تر انجام می‌گردد؛ میکسرهای ماسه‌سازی IRICH و دیزا برای ساخت ماسهٔ تر استفاده می‌شوند و این خطوط به سیستم اتوماتیک تجهیز شده‌اند. فرآیند ذوب‌ریزی توسط ماشین‌آلات تمام‌اتومات پورینگ با سیستم تلقیح انجام می‌شود.
- پورینگ: مدل P-10-S — ۱۲۰ قالب در دقیقه
- ابعاد قالب: ۹۰۰×۷۵۰×۲۳۰۰ میلی‌متر
- مبداء سازنده: آلمان
دستگاه ریخته‌گری مستمر (CCM)
خط آلیاژ فولادی CCM با ظرفیت تولید ۱۰۰٬۰۰۰ تن در سال، مجهز به برجک متحرک ذوب‌ریزی پاتیلی، کنترل سطح قالب اتوماتیک (AMLC) و قالب الکترومگنتیک متحرک (EMS) برای تولید شمش‌های فولادی با کیفیت بالا است.
- ظرفیت پاتیل: ۱۵ تن
- گریدهای اصلی: فولاد کربن پایین و متوسط، فولاد ارتجاعی، فولاد آلیاژ پایین (میلگرد)، فولاد آلیاژی ساختمانی
- ابعاد شمش: تا ۲۰۰×۲۰۰ میلی‌متر
- تعداد مسیر: ۲
نورد میلگرد
ظرفیت طراحی‌شدهٔ سالانهٔ خطوط میلگرد ۲۰۰٬۰۰۰ تن است. این خط با ایستگاه‌های تست آلیاژ فولادی تجهیز شده: اندازه‌گیری ابعادی (ضخامت و طول)، تست‌های NDT ادی‌کارنت و سیرکوفلکس برای نقص سطحی، تست اولتراسونیک برای نقص داخلی، تست مگنتیک‌پارتیکل، و خط لایه‌برداری و پولیش.
- ظرفیت سالانه: ۲۰۰٬۰۰۰ تن
- آلیاژ میلگرد: قطر ۳۰ تا ۶۵ میلی‌متر
- میلگرد رایج: قطر ۱۲ تا ۳۲ میلی‌متر